Triết lý lấy khách hàng làm trung tâm của công ty đảm bảo rằng mọi máy đều được thiết kế để vượt qua các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Trung tâm gia công cổng CNC 2518 là đỉnh cao về chuyên môn kỹ thuật của SIMETT, cung cấp giải pháp mạnh mẽ và linh hoạt cho các ứng dụng gia công hạng nặng và quy mô lớn.
Thông số sản phẩm |
|
Tên may moc: |
Trung tâm gia công giàn CNC |
Mẫu máy: |
SMGMC-2518 |
Du lịch: |
|
Hành trình trục X (mm): |
2500
|
Hành trình trục Y (mm): |
1800
|
Hành trình trục Z (mm): |
1000
|
Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt bàn (mm): |
150-1150 |
Khoảng cách từ đáy trục chính đến tâm mặt bàn (mm): |
|
Mặt bàn: |
1300
|
Diện tích mặt bàn (mm): |
1800
|
Tối đa. Tải Trọng Lượng (kgf): |
2500*1600 |
Rãnh hình chữ T (WxNO.xP) (mm): |
7000
|
Lỗ ren trên bảng: |
22*9*180 |
Min. độ chia của mặt bàn (°): |
|
Con quay: |
BT50 |
Độ côn trục chính: |
6000
|
Tốc độ trục chính (vòng/phút): |
Φ190 |
Đường kính ống lót trục chính (mm): |
26/22 (diện rộng) |
Công suất trục chính (kW): |
Đai lái xe |
Kiểu truyền động của trục chính: |
Khối xi lanh cân bằng nitơ |
Trọng lượng của trục Y: |
|
Tốc độ nạp: |
15/15/15 |
Tốc độ của trục X/Y/Z (m/phút): |
1 ~ 10000 |
Tốc độ cắt thức ăn (mm/phút): |
0.001
|
Tối thiểu. đơn vị đầu vào (mm): |
38/30/30 |
Công suất động cơ servo trục X/Y/Z (kW): |
55/55 |
Chiều rộng của đường dẫn trục X/Y/Z (mm): |
Đường dẫn con lăn |
Loại đường dẫn hướng trục X/Z: |
Đường dẫn cứng |
Loại đường dẫn hướng trục Y: |
|
Thay đổi lưỡi tự động: |
24
|
Số dụng cụ cắt (chiếc): |
P-50T (45°) |
Bu lông chân: |
18
|
Tối đa. Trọng lượng dụng cụ cắt (kg): |
350
|
Tối đa. chiều dài dụng cụ cắt (mm): |
F112 |
Tối đa. đường kính dụng cụ cắt (mm): |
200
|
Tối đa. đường kính giữa hai dụng cụ cắt (mm): |
5
|
Thời gian thay dao (T thành T) (giây): |
Cánh tay đôi có kẹp |
Loại công cụ thay đổi: |
|
APC: |
0.03
|
số tấm (chiếc): |
0.016
|
Kiểu trao đổi: |
|
Tối đa. đường kính quay của phôi (mm): |
6000*3350 |
Độ chính xác: |
4080
|
Độ chính xác định vị (mm): |
22000
|
Độ chính xác định vị lặp lại (mm): |
6 ~ 8 |
Người khác: |
40
|
Hệ thống CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Phụ kiện: √;*;O; "√" có nghĩa là phụ kiện tiêu chuẩn; "*" có nghĩa là các phụ kiện KHÔNG CÓ SẴN; "O" có nghĩa là các phụ kiện tùy chọn |
Trang bị tiêu chuẩn: |
Cái nghe e*đổi của bo điện* |
√
|
Vít kéo sẵn của Triple-a*is |
√
|
Bộ phận tháo kẹp |
√
|
Thiết bị bôi trơn cho ăn tự động |
√
|
Tất cả các tấm kim loại che phủ không có chip |
√
|
Thiết bị không bụi của bo điện* |
√
|
thiết bị không có chip với màng chắn gió ở đáy trục chính |
√
|
Đèn bên trong máy |
√
|
Đèn cảnh báo ba màu |
√
|
khai thác cứng nhắc |
√
|
Vít và khối móng |
√
|
hướng dẫn vận hành và bảo trì |
√
|
Bộ công cụ |
√
|
Các loại trục chính |
|
loại truyền động bằng đai 6000 vòng/phút |
√
|
loại truyền động bằng đai 8000 vòng/phút |
O
|
hộp số hai cấp* 6000 vòng/phút |
O
|
Bộ làm mát dầu trục chính |
√
|
Hệ thống CTS |
O
|
Hệ thống điều khiển |
|
FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
|
KND |
O
|
Hệ thống làm mát |
|
Hệ thống làm mát chất lỏng cắt |
O
|
Vòng làm mát trục chính |
√
|
thổi phôi |
√
|
Hệ thống vận chuyển chip |
|
chức năng xả chip cơ sở |
√
|
Chức năng tắm nắp trên |
O
|
súng nước xả nước / súng hơi |
√
|
máy vận chuyển chip |
O
|
Hệ thống tách dầu-nước |
|
loại trọng lượng riêng thiết bị tách dầu-nước |
√
|
Thiết bị tách dầu-nước loại đệm tròn |
O
|
Hệ thống bôi trơn |
|
Thiết bị bôi trơn cấp dầu tự động |
√
|
Thiết bị bôi trơn nạp mỡ tự động |
O
|
ATC |
|
Thông số kỹ thuật chân BT50 |
√
|
Đặc điểm kỹ thuật chuôi HSK |
O
|
Tạp chí công cụ loại đĩa 24T |
√
|
Tạp chí công cụ loại đĩa 30T |
O
|
Hệ thống bù lỗi |
|
*/Y-A*là thước kẻ cách tử |
O
|
*/Y/Z-A*là thước đo cách tử |
O
|
Phụ kiện hệ thống điện |
|
Thiết bị an ninh cửa điều hành |
O
|
Thiết bị an ninh cửa vận hành (CE) |
O
|
Hệ thống ngắt liên lạc tự động |
√
|
Bộ đổi nhiệt e* của bo điện* |
√
|
Động cơ không khí làm mát của bo điện* |
O
|
Hệ thống phát hiện dụng cụ cắt/phôi |
|
Máy dò chiều dài dụng cụ cắt tự động |
O
|
Máy phát hiện lỗi công cụ |
O
|
Máy dò phôi |
O
|
Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn máy: Trung tâm gia công cổng CNC 2518 cung cấp phạm vi rộng 150-1150mm từ mũi trục chính đến bàn làm việc, đáp ứng nhiều kích cỡ phôi và yêu cầu gia công khác nhau.
Thông số kỹ thuật của khe chữ T: Bàn làm việc được trang bị các khe chữ T có chiều rộng 22mm, số 9 và cách nhau khoảng cách 180mm, mang đến một nền tảng linh hoạt và an toàn cho các vật cố định phôi.
Công suất điện: Trung tâm gia công giàn CNC 2518 tự hào có công suất điện đáng kể 40KVA, đảm bảo máy có thể xử lý các hoạt động gia công đòi hỏi khắt khe một cách dễ dàng.
Tốc độ di chuyển ngang nhanh: Các trục được thiết kế để chuyển động nhanh, với tốc độ di chuyển ngang nhanh là 15m/phút đối với các trục X, Y và Z, tối ưu hóa năng suất với khả năng định vị lại nhanh chóng.
Đường kính dụng cụ tối đa: Trung tâm gia công cổng CNC 2518 hỗ trợ đường kính dụng cụ tối đa Φ112MM, cho phép sử dụng các dụng cụ lớn hơn và phạm vi khả năng gia công rộng hơn.
Đơn vị đầu vào tối thiểu: Trung tâm gia công giàn CNC 2518 cung cấp đơn vị đầu vào tối thiểu 0,001mm, đảm bảo độ chính xác cao và kiểm soát tốt quá trình gia công.
Kiểm soát hiệu suất cao: FANUC-0iMF và MITSUBISHI-M80 được biết đến với khả năng xử lý tốc độ cao và khả năng kiểm soát vượt trội, cho phép thực hiện các chương trình gia công phức tạp với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người dùng: Các hệ thống CNC này cung cấp giao diện người dùng trực quan, đơn giản hóa việc lập trình và vận hành máy, đồng thời giảm thời gian học tập cho người vận hành.
Các tính năng nâng cao: Chúng đi kèm với các tính năng nâng cao như trực quan hóa máy 3D, nội suy tốc độ cao và lập trình macro tùy chỉnh, giúp nâng cao tính linh hoạt và hiệu quả của máy.
Độ tin cậy và ổn định: Các hệ thống của Trung tâm gia công giàn CNC 2518 này nổi tiếng về độ tin cậy và ổn định, đảm bảo hiệu suất ổn định ngay cả trong môi trường gia công đòi hỏi khắt khe nhất.
Khả năng tích hợp: FANUC-0iMF và MITSUBISHI-M80 được thiết kế để tích hợp hoàn hảo với các hệ thống giám sát và tự động hóa khác nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo ra một tế bào sản xuất thông minh.
Hỗ trợ và tương thích: Các hệ thống CNC này cung cấp sự hỗ trợ và tương thích rộng rãi với nhiều loại thiết bị ngoại vi và phần mềm, cho phép tùy chỉnh và nâng cấp dễ dàng.
Hiệu quả năng lượng: Chúng được thiết kế để tiết kiệm năng lượng, giảm mức tiêu thụ điện năng chung của máy và góp phần giảm chi phí vận hành.
Hệ thống CNC FANUC-0iMF hoặc MITSUBISHI-M80 của Trung tâm gia công CNC 2518 là minh chứng cho cam kết của SIMETT trong việc cung cấp các giải pháp điều khiển tiên tiến, đáng tin cậy và thân thiện với người dùng. Nó cung cấp sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu suất cao, tính năng tiên tiến và hiệu quả năng lượng, khiến Trung tâm gia công cổng CNC 2518 trở thành sự lựa chọn đặc biệt cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm lợi thế cạnh tranh trong gia công hạng nặng. SIMETT tập trung vào con đường chiến lược bao gồm đổi mới liên tục, mở rộng dòng sản phẩm và tăng cường mối quan hệ khách hàng. Với tầm nhìn rõ ràng về việc mở rộng toàn cầu và cam kết về tính bền vững, SIMETT đặt mục tiêu mang các giải pháp sản xuất tiên tiến đến một thị trường rộng lớn hơn. Kế hoạch của công ty cũng ưu tiên cung cấp các giải pháp phù hợp đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo rằng mỗi máy được sản xuất đều là minh chứng cho sự cống hiến xuất sắc của SIMETT. Thông qua cách tiếp cận có tư duy tiến bộ này, SIMETT không chỉ chuẩn bị cho tương lai của ngành sản xuất mà còn tích cực định hình nó, với sứ mệnh rõ ràng là trao quyền cho khách hàng của mình đạt được các cột mốc mới về hiệu quả hoạt động và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Thẻ nóng: Trung tâm gia công cổng CNC 2518, Nhà sản xuất, Nhà cung cấp, Nhà máy, Trung Quốc, Bán buôn, Mua, Tùy chỉnh, Sản xuất tại Trung Quốc